운영 안전을 지원하는 윤활유
화학 산업에서는 화학 반응을 통해 원료를 완제품으로 변환합니다. 유기 및 무기 화학 제품, 플라스틱, 합성 섬유 및 고무, 석유 화학 제품 등 산업 전반에 걸쳐 다양한 제품이 생산됩니다.
필요한 화학 반응을 완료하는 데 사용되는 공정에는 종종 극한의 온도, 휘발성 화합물, 반응성 화학 물질 및 반응성 가스가 포함되기 때문에 효과적인 윤활 환경을 유지하기가 어렵습니다.
행크의 윤활유는 씰, 오링 및 밸브에 사용되는 폴리머와의 호환성과 장비의 수명을 연장하고 유지보수 비용을 절감하는 능력으로 인해 화학 밸브, 팬, 펌프, 모터, 원심분리기, 원자로 및 기타 구성 요소에 사용됩니다.
고품질 행크 합성 퍼플루오로폴리에테르(PFPE) 기반 윤활제:
- 최대 482°C(900°F)의 온도 또는 최대 350bar의 압력에서 자연 연소가 발생하지 않습니다.
- 반응성 화학 물질과 함께 사용할 때 안전하고 비반응성이며 불연성입니다.
- 부식성이 강한 환경에서 넓은 온도 범위에서 윤활성과 안정적인 점도를 유지합니다.
- 화학적 및 생물학적으로 불활성이며 실리콘이 없음
- 산성 또는 알칼리성 세정제는 물론 소독제, 증기, 습기, 고온에도 영향을 받지 않으며 반응하지 않습니다.
- 업계에서 일반적으로 사용되는 화학 물질과 호환 가능
- 휘발성 유기 화합물(VOC)이나 염소를 함유하지 않음
반응성 가스에 노출되었을 때 안전을 보장하는 고성능 윤활제
미네랄 오일과 일부 합성 윤활제를 함유한 기존 그리스는 산소 또는 염소, 불소, 브롬과 같은 할로겐과 반응하여 치명적인 사고로 이어질 수 있습니다. 반응성 가스에 적용하려면 사고를 예방하고 안전을 보장할 수 있는 윤활유가 필요합니다.
폭발, 화재, 윤활유 열화 및 장비 고장의 가능성은 항상 존재하지만, 행크의 다양한 그리스는 다음과 같은 문제를 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다:
- 호환되지 않는 윤활유를 폭발 한계 이하로 유지하기 위한 질소 퍼징의 필요성
- 연동 장치가 있는 고가의 부피가 큰 장비의 고장 가능성
- 산소 쇼크 발생 시 기존 윤활유의 자동 점화 위험
- 산화, 화학적 부식 또는 용매 공격으로 인한 윤활 시스템 고장
- 기존 윤활 그리스의 기유 인화성 및 휘발성
- 탄소 축적 및 코킹으로 인한 베어링 고장
- 잦은 그리스 보충
