作業の安全性を支える潤滑油
化学工業では、原料が化学反応によって最終製品に生まれ変わります。 有機化学品、無機化学品、プラスチック、合成繊維、ゴム、そして石油化学品など、さまざまな製品が生産されています。
必要な化学反応を完結させるためのプロセスには、極端な温度、揮発性化合物、反応性化学物質、反応性ガスが多く、効果的な潤滑環境を維持することが困難です。
ハンクの潤滑剤は、シール、Oリング、バルブに使用されるポリマーとの相性が良く、機器の寿命を延ばしメンテナンスコストを削減できることから、化学バルブ、ファン、ポンプ、モーター、遠心分離機、リアクターなどの部品に使用されています。
高品質なハンクの合成パーフルオロポリエーテル(PFPE)ベースの潤滑油です:
- 最高温度482 ºC (900 ºF)、最高圧力350 barで自然発火がない。
- 反応性化学物質と併用しても、安全で非反応性、不燃性である。
- 腐食性の高い環境下でも、広い温度範囲で潤滑性と安定した粘性を維持する。
- 化学的、生物学的に不活性であり、シリコンを含まない。
- 酸性、アルカリ性の洗浄剤、消毒剤、蒸気、湿気、高温に影響されず、反応しない。
- 産業界で一般的に使用されている化学物質との互換性を維持する
- 揮発性有機化合物(VOC)、塩素を含まない。
反応性ガスにさらされたときの安全性を確保する高性能潤滑剤です。
従来の鉱物油を含むグリースや一部の合成潤滑油は、酸素や塩素、フッ素、臭素などのハロゲンと反応し、大惨事につながる可能性があります。 反応性ガスへの応用には、事故を未然に防ぎ、安全を確保できる潤滑剤が必要です。
爆発、火災、潤滑油の劣化、機器の故障の可能性は常に存在しますが、Hankのグリースシリーズは以下のような問題を回避することができます:
- 相容れない潤滑剤を爆発限界以下に保つための窒素パージの必要性
- インターロック装置を備えた高価でかさばる機器の故障の可能性
- 酸素ショックの際に従来の潤滑剤が自動発火する危険性
- 酸化、化学腐食、溶剤攻撃による潤滑システムの不具合
- 従来の潤滑油に含まれる基油の可燃性、揮発性
- カーボンの堆積やコーキングによるベアリングの故障
- 頻繁なグリース補充